फोटोव्होल्टेइक कॉम्बाइनर बॉक्सचे दोष विश्लेषण आणि हाताळणी

आधुनिक हरित ऊर्जेचा एक महत्त्वाचा घटक म्हणून, फोटोव्होल्टेईक पॉवर स्टेशनचे संचालन आणि देखभाल करणे महत्त्वाचे आहे. फोटोव्होल्टेइक पॉवर प्लांट्समधील प्रमुख विद्युत उपकरणे म्हणून, दैनंदिन ऑपरेशन आणि देखभाल मध्ये कंबाईनर बॉक्सला अत्यंत महत्त्व आहे.

पीव्ही कंबाईनर बॉक्सची मूलभूत कार्ये आणि रचना

फोटोव्होल्टेइक कॉम्बाइनर बॉक्सचे मुख्य कार्य म्हणजे एकाधिक फोटोव्होल्टेइक स्ट्रिंग्समधून DC विद्युत ऊर्जा संकलित करणे आणि सर्किट ब्रेकर्स आणि लाइटनिंग अरेस्टर सारख्या संरक्षणात्मक उपकरणांद्वारे त्यानंतरच्या डीसी वितरण कॅबिनेट किंवा इनव्हर्टरमध्ये सुरक्षितपणे प्रसारित करणे. त्याच्या संरचनेत सहसा बॉक्स शेल, डीसी इनपुट टर्मिनल, लाइटनिंग प्रोटेक्शन, डीसी सर्किट ब्रेकर, मॉनिटरिंग युनिट आणि वायरिंग टर्मिनल्स समाविष्ट असतात.

खालील कंबाईनर बॉक्सच्या अंतर्गत संरचनेचे एक योजनाबद्ध आकृती आहे:

◆ बॉक्स शेल:स्टेनलेस स्टील किंवा प्लॅस्टिक सामग्रीपासून बनविलेले, त्यात चांगले सीलिंग, गंज प्रतिकार आणि उष्णता नष्ट होते. संरक्षण पातळी सहसा IP65 पर्यंत पोहोचते, जे प्रभावीपणे धूळ आणि ओलावा प्रवेश करण्यापासून रोखू शकते.

◆ DC इनपुट टर्मिनल:प्रत्येक कंबाईनर बॉक्समध्ये विविध फोटोव्होल्टेइक स्ट्रिंग्समधून विद्युत् प्रवाह प्राप्त करण्याशी संबंधित अनेक इनपुट पोर्ट असतात. सुलभ स्ट्रिंग कनेक्शनसाठी प्रत्येक पोर्ट MC4 कनेक्टर किंवा समर्पित वायरिंग टर्मिनल्ससह सुसज्ज आहे.

◆ विजेपासून संरक्षण:बिल्ट इन लाइटनिंग अरेस्टर, सामान्यत: विशेषत: फोटोव्होल्टाइक्ससाठी डिझाइन केलेले सर्ज प्रोटेक्टर (SPD), विजेमुळे होणारे ओव्हरव्होल्टेज टाळण्यासाठी आणि विजेच्या नुकसानापासून सिस्टमचे संरक्षण करण्यासाठी वापरले जाते.

◆ DC सर्किट ब्रेकर:प्रत्येक इनपुट टर्मिनल ओव्हरकरंट संरक्षणासाठी डीसी सर्किट ब्रेकरने सुसज्ज आहे. असामान्य प्रवाह (जसे की शॉर्ट सर्किट किंवा ओव्हरलोड) आढळल्यास, फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल्स आणि सिस्टमच्या सुरक्षिततेचे संरक्षण करण्यासाठी सर्किट आपोआप डिस्कनेक्ट केले जाते.

◆ वायरिंग टर्मिनल्स:आतील स्पष्ट खुणा असलेले वायरिंग टर्मिनल देखभाल कर्मचाऱ्यांना तपासणी आणि समस्यानिवारण करण्यासाठी सोयीस्कर आहेत.

पीव्ही कंबाईनर बॉक्सचे सामान्य दोष विश्लेषण आणि संरचना

◆ सर्किट ब्रेकर्सच्या वारंवार ट्रिपिंगच्या घटनेचे विश्लेषण

मूळ कारण शोधणे: ही घटना स्ट्रिंगमधील शॉर्ट सर्किट कनेक्शन, फोटोव्होल्टेइक मॉड्यूल्सचे भौतिक नुकसान, वायरिंग दरम्यान चुकीचे ऑपरेशन किंवा सिस्टमला त्याच्या डिझाइन मर्यादेपलीकडे भारांच्या अधीन असल्यामुळे असू शकते.

प्रक्रिया मार्गदर्शक: पहिली पायरी म्हणजे प्रभावित इनपुट सर्किट वेगळे करणे, आणि नंतर असामान्य घटक अचूकपणे शोधण्यासाठी संबंधित फोटोव्होल्टेइक स्ट्रिंगचे ओपन सर्किट व्होल्टेज आणि शॉर्ट सर्किट प्रवाह अचूकपणे मोजण्यासाठी मल्टीमीटर वापरणे. प्रारंभिक तपासणी दरम्यान कोणतीही स्पष्ट समस्या आढळली नाही तर, वृद्धत्व, पोशाख किंवा बाह्य घटकांमुळे इन्सुलेशनचे नुकसान झाले आहे की नाही याची पुष्टी करण्यासाठी कनेक्टिंग केबल्स काळजीपूर्वक तपासणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे ग्राउंडिंग दोष होऊ शकतात. शेवटी, सर्किट ब्रेकरचे स्वतःचे मूल्यांकन, त्याचे रेट केलेले वर्तमान, व्होल्टेज आणि इतर पॅरामीटर्स सिस्टम आवश्यकतांशी जुळतात की नाही यासह, दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही. आवश्यक असल्यास, सिस्टमचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी बदली करणे आवश्यक आहे.

◆ लाइटनिंग अरेस्टर अयशस्वी होण्यासाठी प्रतिसाद धोरणे

अयशस्वी होण्याचे कारण: विजेच्या झटक्यांपासून आणि ओव्हरव्होल्टेजपासून सिस्टमचे संरक्षण करण्यासाठी मुख्य उपकरणे म्हणून, लाइटनिंग अरेस्टर्स अनेकदा थेट विजेच्या झटक्यामुळे किंवा सिस्टमच्या अंतर्गत ओव्हरव्होल्टेजमुळे अयशस्वी होतात.

प्रक्रिया: लाइटनिंग अरेस्टरच्या इंडिकेटर विंडोची किंवा LED लाइटची स्थिती नियमितपणे तपासणे हे अपयश टाळण्यासाठी एक प्रभावी माध्यम आहे. एकदा इंडिकेटर विंडो लाल झाली किंवा डिस्प्ले हरवला की, हे सूचित करते की लाइटनिंग अरेस्टर खराब झाले आहे आणि संभाव्य सुरक्षितता धोके टाळण्यासाठी ते त्वरित बदलणे आवश्यक आहे.

◆ कंबाईनर बॉक्समध्ये उच्च अंतर्गत तापमानाच्या समस्येचे निराकरण

कारणांचे विश्लेषण: कॉम्बिनर बॉक्सचे अंतर्गत तापमान खूप जास्त असते, सामान्यतः परदेशी वस्तूंमुळे उष्णता पसरवण्याची छिद्रे अवरोधित होतात, बॉक्सच्या आत जास्त प्रमाणात धूळ जमा होते किंवा जास्त विद्युत प्रवाहामुळे गरम घटक जास्त गरम होतात.

ऊत्तराची: सर्वप्रथम, कंबाईनर बॉक्सचे वेंटिलेशन आणि उष्मा वितळवण्याची छिद्रे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे जेणेकरुन अबाधित हवा परिसंचरण सुनिश्चित होईल. त्याच वेळी, थर्मल प्रतिकार कमी करण्यासाठी बॉक्समधील धूळ तपासा आणि काढून टाका. जर समस्येचे मूलभूत निराकरण केले गेले नसेल, तर बॉक्सच्या आत तापमानावरील बाह्य वातावरणाचा प्रभाव कमी करण्यासाठी कूलिंग फॅन जोडण्याचा किंवा बॉक्सच्या इन्सुलेशन डिझाइनला अनुकूल करण्याचा विचार केला जाऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, जास्त प्रवाहाचा स्त्रोत शोधणे आणि सिस्टम करंट सुरक्षित मर्यादेत असल्याची खात्री करण्यासाठी संबंधित घटक समायोजित करणे किंवा दुरुस्त करणे आवश्यक आहे.

◆ केबल जॉइंट ओव्हरहाटिंग समस्या हाताळणे

कारणांचे विश्लेषण: केबल जॉइंट्सचे ओव्हरहाटिंग मुख्यतः खराब संपर्कामुळे होते, ज्यामुळे संपर्क प्रतिरोधकता वाढते आणि मोठ्या प्रमाणात उष्णता निर्माण होते.

हाताळणीसाठी सूचना: कॉम्बिनर बॉक्सच्या आत आणि बाहेर केबल जोडांच्या तापमानाचे नियमितपणे निरीक्षण करण्यासाठी इन्फ्रारेड थर्मल इमेजर वापरा. असामान्य उच्च तापमान बिंदू आढळल्यानंतर, आग दुर्घटना टाळण्यासाठी संबंधित सर्किट ताबडतोब कापली पाहिजे. त्याच वेळी, ओव्हरहाटेड जॉइंटची फास्टनिंग स्थिती तपासा आणि आवश्यक असल्यास, संयुक्त पुनर्निर्मित करा किंवा खराब झालेले भाग पुनर्स्थित करा जेणेकरून सांधेचा चांगला संपर्क आणि चालकता सुनिश्चित करा.

पीव्ही कंबाईनर बॉक्ससाठी फॉल्ट प्रतिबंध आणि देखभाल संरचना

◆ नियमित तपासणी योजना

सर्व पैलू योजनेनुसार कार्यान्वित केले जातील याची खात्री करण्यासाठी विद्युत सुरक्षा तपासणी, स्वच्छता आणि देखभाल, कार्यप्रदर्शन चाचणी इत्यादींसह तपशीलवार तपासणी योजना विकसित करा.

◆ पर्यावरण अनुकूलता समायोजन

उच्च तापमान आणि पावसाळी भागात आर्द्रता-पुरावा आणि उष्णता नष्ट होण्याच्या उपायांना बळकट करणे, मोठ्या वाळूचे वादळ असलेल्या भागात साफसफाईची वारंवारता वाढवणे आणि अडथळा आणि पोशाख कमी करणे यासारख्या विविध हवामान परिस्थितींसाठी संबंधित उपाययोजना केल्या पाहिजेत.

◆ सुटे भाग व्यवस्थापन आणि यादी

आवश्यक स्पेअर पार्ट्स इन्व्हेंटरी ठेवा, विशेषत: असुरक्षित भाग जसे की सर्किट ब्रेकर्स, लाइटनिंग अरेस्टर, कनेक्टर इ., बिघाड झाल्यास त्वरित बदलण्याची खात्री करण्यासाठी आणि डाउनटाइम कमी करा.

◆ तांत्रिक प्रशिक्षण आणि देवाणघेवाण

व्यावसायिक प्रशिक्षणात सहभागी होण्यासाठी ऑपरेशन आणि देखभाल कार्यसंघ आयोजित करा, नवीनतम ऑपरेशन आणि देखभाल तंत्रज्ञान आणि दोष प्रकरणे सामायिक करा आणि टीमची एकूण कौशल्य पातळी आणि आपत्कालीन प्रतिसाद क्षमता वाढवा.

◆ नियमित तपासणी आणि साफसफाई

धूळ आणि घाण काढून टाकण्यासाठी कंबाईनर बॉक्सच्या बाहेरील बाजूस दर तीन महिन्यांनी ते सहा महिन्यांनी स्वच्छ करण्याची शिफारस केली जाते आणि उष्णतेच्या विघटनाची छिद्रे अबाधित ठेवली जातात; त्याच वेळी, पाण्याची बाष्प घुसखोरी होत नाही याची खात्री करण्यासाठी बॉक्सचे सीलिंग तपासा.

◆ विद्युत कार्यक्षमतेची चाचणी

वर्षातून किमान एकदा, प्रत्येक इनपुट सर्किटचे व्होल्टेज आणि करंट मोजण्यासाठी ते सामान्य आहेत याची खात्री करण्यासाठी, सर्किट ब्रेकर्स आणि लाइटनिंग अरेस्टर्सची कार्य स्थिती तपासणे आणि कम्युनिकेशन मॉड्यूल कनेक्शनची स्थिरता सुनिश्चित करणे यासह सर्वसमावेशक विद्युत कार्यप्रदर्शन चाचणी करा.

◆ लाइटनिंग संरक्षण आणि ग्राउंडिंग पुष्टीकरण

विद्युल्लता संरक्षण प्रणालीची परिणामकारकता नियमितपणे तपासा, लाइटनिंग अरेस्टरचे स्टेटस इंडिकेशन तपासा आणि आवश्यक असल्यास लाइटनिंग संरक्षण चाचणी करा; त्याच वेळी, कंबाईनर बॉक्सची ग्राउंडिंग सातत्य आणि ग्राउंडिंग प्रतिकार आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करा.